تیرآهن یکی از ابزارهای مهم و پرکاربرد در صنعت ساختمانی است که برای جابجایی و نصب بارها و قطعات سنگین در ساختمان‌های بلند و بزرگ استفاده می شود. تیرآهن‌ها عموماً از جنس فولاد ساخته می شوند. در نوشته پیش رو از وب سایت آهنیست برانیم تا در مورد نحوه تولید تیرآهن در ذوب آهن توضیحاتی دهیم. استفاده از تیرآهن در صنایع ساختمانی و صنعتی به دلیل سرعت و کارایی بالا، افزایش امنیت و کاهش هزینه ها بسیار مناسب است. همچنین، تیرآهن‌ها به دلیل داشتن ساختار ساده، نگهداری و تعمیر آنها نیز به راحتی انجام می‌شود.
نحوه ساخت تیرآهن
تیرآهن یکی از پروفیل‌های فولادی است که برای حمل و جابجایی قطعات سنگین در صنایع ساختمانی و صنعتی استفاده می شود. نحوه تولید تیرآهن در ذوب آهن شامل چند مرحله است که به شرح زیر می باشد:
آماده‌سازی مواد اولیه
در ابتدا، مواد اولیه شامل آهن خام، کربن، سیلیکون و مواد دیگر جهت تولید فولاد مورد نیاز برای ساخت تیرآهن انتخاب و آماده می شوند.
برای اطلاع از قیمت روز تیرآهن به آهنیست مراجعه کنید
ذوب مواد اولیه
در این مرحله، مواد اولیه در کوره‌های ذوب فولاد ذوب شده و به دمای مشخصی رسیده و به صورت فولاد مایع در می آیند.
تولید بلوم
فولاد مایع به وسیله فرآیند ریختن به داخل یک قالب بلوم تبدیل می شود. قالب بلوم یک قالب فولادی بزرگ است که به صورت دائره‌ای یا مستطیلی شکل است.
آهن‌ربایی بلوم در نحوه تولید تیرآهن در ذوب آهن
بلوم حاصل از مرحله قبل به وسیله یک دستگاه آهن‌ربایی به شکل میله در می آید. در این مرحله، برای به دست آوردن شکل مناسب برای تیرآهن، میله های فولادی مورد نیاز به اندازه و شکل دقیق بریده می شوند.
شکل دهی
میله های فولادی به وسیله دستگاه های خاصی به شکل تیرآهن شکل داده می شوند. در این مرحله، میله های فولادی به شکل مورد نظر خم می شوند تا شکل نهایی تیرآهن به دست آید.
برای اطلاع از قیمت تیرآهن اصفهان به آهنیست مراجعه کنید
حرارت دهی
پس از شکل دهی تیرآهن ها، برای افزایش مقاومت و ماندگاری آنها، به یک فرآیند حرارت دهی نیاز است. با عنوان ترمیم حرارتی (Annealing) و مجموعه دما و زمان مشخصی تحت تاثیر گرمایی قرار می گیرند.
برش
در این مرحله، تیرآهن‌ها با طول دقیق برش می خورند و آماده بسته‌بندی و حمل و نقل می شوند.
با انجام این مراحل، تیرآهن‌هایی با خصوصیات فیزیکی و مکانیکی قابل قبول و با کیفیت بالا تولید می شوند که در صنایع ساختمانی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. حال که با نحوه تولید تیرآهن در ذوب آهن آشنا شدیم می خواهیم موارد استفاده از آن را بدانیم.
موارد استفاده از تیرآهن
استفاده از تیرآهن بسیار گسترده است. در زیر به برخی از مهم ترین موارد استفاده از تیرآهن اشاره می شود:
- ساخت و نصب قالب‌های بتنی: تیرآهن برای نصب قالب‌های بتنی در ساختمان‌های بلند و بزرگ استفاده می شود.
- نصب درب و پنجره: در پروژه‌های ساختمانی، تیرآهن برای نصب درب و پنجره‌های سنگین و بزرگ استفاده می شود.
- نصب سیستم‌های HVAC: تیرآهن برای نصب و حمل سیستم‌های HVAC در ساختمان‌های بلند و بزرگ به کار می رود.
- ساخت قطعات فلزی: تیرآهن به عنوان یک ابزار پرکاربرد در صنایع فلزی برای ساخت انواع قطعات و قاب‌های فلزی به کار می رود.
- نصب تجهیزات صنعتی: در صنایعی مانند صنعت نفت، گاز و شیمیایی، تیرآهن برای نصب و جابجایی تجهیزات سنگین و بزرگ استفاده می شود.
- ساخت پل‌ها: تیرآهن به عنوان یکی از ابزارهای اصلی در ساخت پل ها به کار می رود.
- نصب دکل‌ها: در پروژه‌های برق و ارتباطات، تیرآهن برای نصب و حمل دکل‌های بلند و سنگین به کار می رود.
مزایای استفاده از تیرآهن
این مزایا پس از اطلاع از نحوه تولید تیرآهن در ذوب آهن نیز عبارتند از:
- سرعت و کارایی بالا
- افزایش امنیت و کاهش هزینه‌ها
- نیاز کمتر به نیروی انسانی و توانایی حمل بار بسیار سنگین توسط افراد
- ساختار ساده،
- نگهداری و تعمیر راحت
تیرآهن و پروژه های کوچک
نحوه تولید تیرآهن در ذوب آهن ما را با ابعاد مختلف این محصول آشنا می کند. در عین حال تیرآهن در پروژه‌های ساختمانی کوچک نیز مورد استفاده قرار می گیرد. اگرچه استفاده از تیرآهن در پروژه‌های بسیار کوچک نیز رایج می باشد. به عنوان مثال در پروژه‌های ساختمانی کوچک مانند ساخت گاراژ، استفاده از تیرآهن برای حمل و جابجایی بارهای سنگین مثل بتون، آجر و سنگ‌های ساختمانی، کار را بسیار آسان تر و سریع تر می کند.
سخن آخر
نحوه تولید تیرآهن در ذوب آهن با مراحل مختلفی که دارد در این نوشته از وب سایت آهنیست بررسی شده است. اگر اطلاعات جامع تر و بیشتری در مورد تیرآهن و دیگر فلزاتی که در ساخت وساز و صنایع کاربرد دارند نیاز بود می توانید با متخصصان ما در ارتباط باشید.
مطالب مرتبط :
قیمت روز میلگرد
قیمت روز نبشی