قیمت فرو سیلیکو منگنز
فرو سیلیکو منگنز یکی از مهمترین فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد است. این فروآلیاژ توسط فرآیند کاهش کربن گرمایی در کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود. استفاده از فروسیلیکومنگنز به جای ترکیبی از فروسیلیس و فرومنگنز در افزایش تمایل فولادسازان جهان به این فروآلیاژ مؤثر بوده است. این انتخاب اقتصادی و کارآمد است و میزان عناصر مضر مانند فسفر، نیتروژن و گوگرد را کاهش می‌دهد.
خدمات مربوط به فروسیلیکومنگنز در آهنیست: یکی از اصلی‌ترین کاربردهای این فروآلیاژ در آمیژن‌سازی است که باعث صرفه‌جویی در مصرف آلیاژها و کاهش اتلاف منابع می‌شود. هنگام افزودن عناصر آلیاژی، میزان اکسیژن مذاب باید کاهش یابد تا بازیابی فروآلیاژ بالاتر باشد. این فرآیند معمولاً با اکسیژن‌زدایی و سرباره‌گیری آغاز می‌شود.
برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره در این زمینه، می‌توانید با همکاران ما در گروه بازرگانی آهنیست تماس حاصل کنید.
ویژگی‌ها و کاربردهای فرو سیلیکو منگنز
فروسیلیکومنگنز به دلیل خواص منحصر به فرد آن در ساخت آمیژن‌ها و کاهش ناخالصی‌هایی مانند گوگرد و فسفر در فرآیند تولید فولاد استفاده می‌شود. این فروآلیاژ توانایی بالایی در اکسیژن‌زدایی و بهبود خواص مکانیکی فولاد دارد.
کاربردها:
- آلیاژسازی: تنظیم مقدار مواد شیمیایی منگنز و سیلیکون در فولاد و آهن.
- کاهش ناخالصی‌های گوگردی، نیتروژن و فسفر.
- اکسیژن‌زدایی در فرآیند تولید فولاد.
- افزایش سختی‌پذیری فولاد.
- کاهش حلالیت کربن در آلیاژهای دارای منگنز.
فرآیند تولید فرو سیلیکو منگنز
این فروآلیاژ به صورت واکنش کاهشی توسط کربن در کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود. فرآیند تولید فروسیلیکومنگنز به دلیل نیاز به درجه حرارت بالاتر نسبت به تولید فرومنگنز پیچیده‌تر است. سرباره به وجود آمده در تولید فرومنگنز کربن بالا، برای تولید فروسیلیکومنگنز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
خواص فرو سیلیکو منگنز
- سولفورزدایی: حذف ناخالصی سولفور با تشکیل MnS.
- اکسیژن‌زدایی: جلوگیری از دکربره شدن و بهبود خواص مکانیکی.
- تثبیت‌کننده فاز آستنیت.
- افزایش تافنس و سختی‌پذیری فولاد.
- مقاومت به خوردگی.
نکات فنی دقیق‌تر در فرآیند تولید فولاد با استفاده از فروسیلیکومنگنز
استفاده از فروسیلیکومنگنز در تولید فولاد، چندین مزیت کلیدی دارد:
- اکسیژن‌زدایی مؤثر: فروسیلیکومنگنز به عنوان اکسیژن‌زدا در فرآیند تولید فولاد عمل می‌کند. سیلیسیم موجود در این فروآلیاژ همانند یک عامل واکنش‌گر با اکسیژن اضافی در مذاب فولاد ترکیب شده و به تشکیل سیلیکات‌ها می‌انجامد. این ترکیبات از مذاب حذف می‌شوند، که منجر به تولید فولادی با کمترین مقدار اکسیژن می‌شود.
- سولفورزدایی بهبود یافته: فروسیلیکومنگنز می‌تواند به طور مؤثری مقادیر سولفور را در مذاب فولاد کاهش دهد. این ترکیب با سولفور واکنش می‌یابد و سولفید منگنز (MnS) تشکیل می‌دهد که قابل حذف از مذاب است.
- بهبود خواص مکانیکی: اضافه کردن فروسیلیکومنگنز به فولاد، میزان سیلیسیم و منگنز را افزایش می‌دهد. این امر باعث بهبود خواص مکانیکی فولاد می‌شود، از جمله افزایش سختی‌پذیری و تافنس فولاد. فولاد حاصله می‌تواند مقاومت به خوردگی بالاتری نیز داشته باشد.
- بهینه‌سازی تولید: استفاده از فروسیلیکومنگنز به جای ترکیبی از فروسیلیس و فرومنگنز، باعث کاهش زمان و هزینه‌های تولید می‌شود. این فرآیند به کمک کاهش نیاز به اضافه کردن مواد مختلف، بهره‌وری کلی را افزایش می‌دهد.
برای اطلاعات بیشتر و سفارش، با گروه بازرگانی آهنیست به شماره 02191096660 تماس بگیرید.
جدول آنالیز فروسیلیکومنگنز:
Ferro silico manganese 60/14
| عنصر | درصد | حداقل/حداکثر |
|---|---|---|
| Mn | 60% | حداقل |
| Si | 14% | حداقل |
| P | 0.30% | حداکثر |
| S | 0.030% | حداکثر |
| C | 2.50% | حداکثر |
| Size | 10-60 MM | 90% حداقل |
Ferro silico manganese 65/16
| عنصر | درصد | حداقل/حداکثر |
|---|---|---|
| Mn | 65% | حداقل |
| Si | 16% | حداقل |
| P | 0.40% | حداکثر |
| S | 0.050% | حداکثر |
| C | 2.30% | حداکثر |
| Size | 10-60 MM | 90% حداقل |
Ferro silico manganese 70/17
| عنصر | درصد | حداقل/حداکثر |
|---|---|---|
| Mn | 70% | حداقل |
| Si | 17% | حداقل |
| P | 0.30% | حداکثر |
| S | 0.030% | حداکثر |
| C | 2% | حداکثر |
| Size | 10-60 MM | 90% حداقل |
پرسش‌های متداول (FAQ)
س: فروسیلیکومنگنز چیست و چه کاربردی دارد؟
ج: فروسیلیکومنگنز یک فروآلیاژ است که ترکیبی از سیلیسیم و منگنز است. این فروآلیاژ به طور گسترده در صنعت فولاد برای اکسیژن‌زدایی، سولفورزدایی و بهبود خواص مکانیکی فولاد استفاده می‌شود.
س: چرا استفاده از فروسیلیکومنگنز اقتصادی‌تر است؟
ج: استفاده از فروسیلیکومنگنز به جای ترکیبی از فروسیلیس و فرومنگنز، باعث کاهش هزینه‌ها و زمان تولید می‌شود. این فروآلیاژ می‌تواند با کاهش نیاز به اضافه کردن مواد مختلف و بهبود بهره‌وری کلی، صرفه‌جویی اقتصادی قابل توجهی ایجاد کند.
س: چگونه فروسیلیکومنگنز تولید می‌شود؟
ج: فروسیلیکومنگنز از طریق فرآیند کاهش کربن گرمایی در کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود. این فرآیند نیاز به دمای بالاتر و کنترل دقیق‌تری نسبت به تولید فرومنگنز دارد.
س: چه عواملی در کیفیت فروسیلیکومنگنز تأثیرگذار است؟
ج: عوامل مختلفی می‌توانند بر کیفیت فروسیلیکومنگنز تأثیرگذار باشند، از جمله مقدار اکسیژن مذاب، میزان خلوص مواد اولیه، و شرایط فرآیند تولید. بهترین کیفیت فروسیلیکومنگنز زمانی حاصل می‌شود که میزان اکسیژن مذاب کمترین باشد و مواد اولیه خالص و با کیفیت باشند.
س: چگونه می‌توان به اطلاعات قیمت و سفارش فروسیلیکومنگنز دسترسی پیدا کرد؟
ج: برای دریافت اطلاعات قیمت و سفارش فروسیلیکومنگنز، می‌توانید با همکاران ما در گروه بازرگانی آهنیست، به شماره 02191096660 تماس بگیرید.